Jednostavno i jeftino glodanje PCB -a: 41 korak (sa slikama)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-30 09:32

Ovaj vodič pišem jer mislim da je to korisno početno uputstvo za glodanje PCB -a na vrlo jednostavan način i nizak proračun.

Cijeli i ažurirani projekt možete pronaći ovdje

Korak 1: Instrumenti: Usmjerivač

Ako volite domaće stvari, morate izgraditi usmjerivač.

Za njegovu izradu trebate arduino stari skener i stari pisač.

Staro pišem podebljano jer novi uređaj ponekad nema koračni motor, već motor četkice s povratnom spregom.

Nego ako imate kod kuće dremel poput Savršen je za dovršetak vašeg CNC -a.

Moj CNC je to (mješavina vodilica za ladice, epson gt-8700 i Lexmark x642e, svi zajedno s pleksi staklom).

Na kraju nadograđujem svoj usmjerivač:

www.mischianti.org

Korak 2: Instrumenti: Elektronički usmjerivač

Sastavni dio CNC -a

• Arduino UNO.
• CNC štit (eBay).
• DRV8825 (eBay).
• Stepper iz skenera i pisača.
• Relej za aktiviranje Dremela (eBay).
• Morate stvoriti ploču za uklanjanje buke iz krajnjeg prekidača.
• Koristim HC-05 bluetooth za upravljanje CNC-om jer je buka dremela vrlo velika i više volim kontrolu iz druge prostorije (eBay) (ovdje objasnite vezu).

Program/firmware na Arduinu

Ovdje možete pronaći program za učitavanje na arduino (moram promijeniti neko svojstvo koda za upotrebu bez regulatora brzine, moj dremel je aktiviran ili deaktiviran bez PWM -a)

Korak 3: Instrumenti: FR4 jednostrana bakreno obložena ploča

Za projekt odabirem jednostranu bakrenu ploču debljine 1,5 mm.

eBay

Postoji 2 varijanta jedna sa žutim (laminat) i drugim bijelim materijalom (staklena vlakna), druga je bolja za glodanje.

Korak 4: Instrumenti: V stilski bit (kut od 10 ° i vrh 0,1 mm)

Vrlo je jeftin, kupujem 10 kom za 3 USD i dobro funkcioniram.

eBay

Korak 5: Instrumenti: Frizing

Prekrasan program za izradu prototipa ploče.

fritzing.org/home/

Korak 6: Instrumenti: FlatCam

Određeni program za stvaranje gcode -a iz Gerber datoteke.

flatcam.org/

Korak 7: Instrumenti: Univerzalni GCode pošiljatelj

Ovaj program volim koristiti za upravljanje svojim CNC -om, ali možete koristiti što želite.

winder.github.io/ugs_website/

Korak 8: Pokretanje projekta

Za početak nam je potreban projekt, volim stvoriti brzu prototipnu ploču za svoj IC, a volim programirati s ESP01, volim raditi samo s dvije žice (tako da mogu koristiti i serijski), pa PCF8574 IC a I/ Proširivač O portova putem i2c protokola moja je prva prototipna ploča.

Ulazni ženski pin je GND, VCC, SDA i SCL, preklopni prekidač-03 služi za postavljanje adrese i2c.

Zatim postoji 8 ženskih pinova za I/O (P0-P7) i pin za prekid u blizini SDA SCL pina.

Biblioteku možete pronaći na jednostavan način, ovdje možete pronaći IC, a upute ovdje.

Korak 9: Fritzing: Projekt

Za početak morate stvoriti svoj prototip na ploči.

Kao što vidite, jedina razlika u odnosu na "normalnu prototipnu ploču" je ta što ja dodajem ženski pin.

Dodajem to jer tako imam te iglice na shemi PCB -a.

Ako želite, možete stvoriti shemu za bolje razumijevanje, ali to nije potrebno.

Korak 10: Fritzing: Počnite crtati PCB

Nego na trećoj kartici imate kodirani PCB i ovdje moramo raditi.

Pozicioniranje je vrlo jednostavno pa dodajem samo neke savjete.

Korak 11: Fritzing: Odaberite Correct Layout of PCB

Za prvo odaberite sivu PCB, a na desnoj ploči odaberite jednoslojnu PCB.

Korak 12: Fritzing: Upotrijebite kratkospojnik za preklapanje

Zatim počnite pozicionirati element preko PCB -a.

Nakon povezivanja elementa, kada se preklapate, možete koristiti prespojni element, možete ga pronaći na kraju dijelova jezgre s nekim drugim korisnim instrumentom za izradu PCB -a.

Korak 13: Fritzing: za prsten veće rupe

Moram spojiti 2 elementa, ali 2 žice su u sredini pa za to možete koristiti kratkospojnik.

Ponekad ne koristim kratkospojnu žicu jer volim stvoriti rupu veću od normalne.

Možete odrediti veličinu, kada mogu stvoriti rupu od 0,8 0,8 (za veći prsten s rupama).

Korak 14: Frizing: Postavite veličinu PCB -a na smanjenje otpada

Čista PCB ploča koju kupujem je 7 cm x 5 cm.

Da bih imao bolju površinu za glodanje, radije koristim nekoliko bakrenih žica pod kutom od 45 °, a koristit ću veću površinu s minimalnim otpadom pa odabirem pod-više dimenzija poput 1/2 veličine 3,5 cm x 5 cm.

Korak 15: Fritzing: Koristite veću veličinu bakrene žice

Kada koristite nekoliko kutova od 45 °, možete stvoriti debelu bakrenu žicu.

Veća bakrena žica sigurnija je kada ćete usmjeravati PCB.

Zato odaberite bakrenu žicu i "ekstra debelu" ploču.

Korak 16: Fritzing: Nije uvijek potrebno stvarati komponente

U ovom projektu trebam preklopni prekidač 03, ali u Fritzingu imate 02 i 08, ako želite, možete stvoriti komponentu ili možete preklopiti 2 od njih kako biste stvorili jedan preklopni prekidač 03.

Korak 17: Fritzing: Neki tekst na PCB -u

Ako želite dodati tekst na PCB, možete koristiti tekstualni instrument.

Sada stvaramo jednostruku PCB kako bismo napisali nešto poput druge slike.

Morate odabrati dno sitotiska, a za dobru čitljivost mislim da morate postaviti visinu teksta od 4 mm.

Korak 18: Frizing: Povežite sve elemente

Na kraju kad spojite sve elemente i napišete što želite.

Tipičan rezultat je na slici.

Korak 19: Fritzing: Generirajte Gerberovu datoteku

U Fritzingu možemo izvesti gerber datoteku iz izbornika FileExportfor ProductionExtended Gerber.

Odaberite mapu i idite.

Naziv generirane datoteke prilično je čitljiv.

Korak 20: FlatCam: Postavke

Prvo sam postavio zadanu vrijednost na svom FlatCamu.

Postavio sam 0,57 za promjer alata [metar] jer je to najveća veličina alata bez previše preklapanja.

Za Excellon (informacije o bušilici) namjestio sam ga na 1,5 mm jer ovo je debljina bakrene obloge koju kupujem.

Područje boje koje postavljam preklapanje (0,01) i marginu (0,1) vrlo nisko za stvaranje malih slova.

Granica stavlja 0,1 na marginu, preporučuje se druga vrijednost.

Korak 21: FlatCam: Uvezite datoteku

Morate uvesti u FlatCam tako:

Otvorite datoteku Gerber

• bakarno dno.gbl
• silkBottom.gbo
• kontura.gm1

Datoteka Otvorite Excellon

drill.txt

Korak 22: FlatCam: Generirajte CNC posao (bušilica)

Posljednji je bušenje, ali Excellon je već geometrija.

Ne želim promijeniti bit; Cijelo vrijeme koristim isti bit i alat za probijanje kako bih povećao najmanji dio V rupe. Ili ako možete postaviti rupu niske dubine i završnu obradu s bitom od 0,75 mm.

Također koristim alat za probijanje za uklanjanje bakrenih spojeva koje ne uklanja CNC.

• Odaberite drill.txt na ekranu gdje se nalazi popis veličina bitova, kliknite i odaberite sve (Ctrl+a).
• Zatim idite na generiranje CNC posla.
• Rez Z je dubina rupe, postavio sam ga na -1,5 mm visine bakrene obloge.

Korak 23: FlatCam: Generirajte CNC posao (bakarno dno)

Promjer alata na 0,57 kao i obično, a ako je potrebno podesite brzinu vretena (koristim dremel s konstantnom brzinom).

Korak 24: FlatCam: Generirajte CNC posao (silkBottom)

Sada odaberite "Combo" element (generiran iz geometrije spoja silkBottom), a zatim Create CNC Job.

Korak 25: FlatCam: Generirajte CNC posao (kontura)

Na kraju, odaberite contour.gm1_cutout.

Ovdje radije generiram rez od 0,5 mm dubine, a zatim sam škarama za kositar izrezao do crte, pa sam postavio 0,5 konačne dubine i 0,05 za prolaz.

Korak 26: FlatCam: Generirajte Gcode datoteku

Na FlatCamu odaberite jedan do jedan datoteku "*_cnc" i "Izvoz G-koda".

Korak 27: Univerzalni pošiljatelj GCode

Koristim za slanje naredbi CNC UGS -u, vrlo je jednostavno i lijepo.

Uobičajeni redoslijed rezanja je:

• bakar Dno
• označiti
• bušilica
• granica

Korak 28: Univerzalni pošiljatelj GCode: simulacija

Ovdje je simulacija univerzalnog pošiljatelja GCode.

Korak 29: Stavite bakrenu odjeću na usmjerivač

Koristim biadesive za držanje bakra obloženog na površinu.

Za ovaj dio koristim fotografiju drugog projekta koji mi je izravno dostupan.

Korak 30: Započnite usmjeravanje

Nakon postavljanja nulte koordinate, započnite usmjeravanje.

Za ovaj dio koristim fotografiju drugog projekta koji mi je izravno dostupan

Korak 31: Pokrenite usmjeravanje: video

Završite usmjeravanje bakrenog dna.

Korak 32: Prljavi rezultat

Kada završite rezultat je prilično ružan.

Za ovaj dio koristim fotografiju drugog projekta koji mi je izravno dostupan

Korak 33: Brusna ploča

PCB s brusnim papirom dobiva oblik.

Zatim škarama izrežite rub.

Za ovaj dio koristim fotografiju drugog projekta koji mi je izravno dostupan.

Korak 34: Mljeveno obloženo bakrom

Sada imamo prvi pogled na PCB

Korak 35: Komponenta za lemljenje

U punom PCB -u debljina bakrenog prstena je prilično tanka, ali nema problema s lemljenjem.

Korak 36: Konačni rezultat

Rezultat je ok.

Korak 37: Primjeri: I2c LCD adapter

Link do biblioteke ovdje.

Korak 38: Primjeri: Pcf8591 Prototipna ploča

Link do biblioteke ovdje.

Korak 39: Primjeri: Prototipna ploča ESP-01

Vrlo korisno za korištenje svih 4 pina ESP01 i za upravljanje vanjskim napajanjem.

Korak 40: Primjeri: Pcf8574 minimalna verzija prototipa ploče

Ova verzija je moja najmanja veličina ploče, s vrlo tankom bakrenom žicom na krivinama od 45 °.

Link do biblioteke ovdje.