Kutija za čepove za uši D4E1 (NAPREDNO IZDANJE): 9 koraka

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-30 09:37

2016. godine, 3 naša studenta na Howestu razvila su kutiju za spremanje čepića za uši koji se mogu montirati na štap za hodanje. Ove smo godine dodatno optimizirali i digitalno prilagodili dizajn za univerzalnu uporabu. Ljudi mogu lako koristiti naš proizvod slijedeći kratku obuku digitalno prilagođenu njihovim potrebama. Na taj način možemo različite dijelove prilagoditi zahtjevima naših klijenata.

Druga inovacija dizajna su optimizirane magnetske šarke. Prije smo koristili klasični klinasti zglob, koji se pokazao kao vrlo izdržljiv. Stoga smo poboljšali naš proizvod pomoću magnetske šarke. Prednost magnetske šarke je što je mnogo izdržljivija i jednostavnija za popravak bez daljnjeg oštećenja kutije.

Treće, napravili smo napredni prototip optimiziran za brizganje. Na taj način proizvod može dovesti do veće masovne proizvodnje. Mjere kalupa mogu se prilagoditi potrebama korisnika. Nakon toga izrađujemo testni kalup s ovim prilagođenim mjerenjima. Posljednji korak ovog procesa ispitivanja je istiskivanje različitih prototipova korištenjem različitih materijala.

Korak 1: Alati i programi

Ovaj je projekt podijeljen u dva dijela. Prvo smo optimizirali izvorni dizajn dodavanjem magnetske šarke.

Drugo, optimizirali smo proizvod za brizganje. Oboje je objašnjeno u nastavku.

Ovisno o izboru reprodukcije proizvoda, 3D ispisa ili brizganja, imate drugačiji popis zahtjeva.

Što trebaš? Možete pronaći PDF s potrebnim dijelovima (što trebate. PDF).

Potrebne STL datoteke za 3D ispis, možete odabrati standardne varijacije. Četiri dostupne varijacije su kutija za ključeve, USB kutija, kutija za čepove za uši i kutija za oči promjera ∅25,5. Ili možete prilagoditi svoju kutiju podešavanjem parametara. Kako to učiniti objašnjeno je u sljedećem koraku.

Ako želite proizvesti kutiju brizganjem, prvo pažljivo pročitajte zahtjeve. Ispod možete pronaći sve potrebne datoteke.

Korak 2: Podešavanje parametara

Ako ne pronađete prikladnu varijaciju za klik na vaš štap ili bicikl, možete prilagoditi parametre i izgraditi vlastitu kutiju. Prije nego što to učinite, važno je znati koji su parametri. To su promjeri materijala cijevi, visina, duljina i širina vašeg predmeta koji moraju stati u kutiju.

Nakon što su oni izmjereni, možete unijeti parametre u Siemen NX slijedeći priručnik. Ovaj priručnik možete preuzeti u nastavku.

Korak 3: Proizvodnja

Sada kada su sve datoteke prikupljene i prilagođene, možete započeti izradu proizvoda.

Za 3D ispis potražite fablaba, prijatelja ili ga naručite. Zgodna veza može biti 3D čvorište, ovdje možete potražiti nekoga s 3D pisačem i poslati svoju datoteku. (veza:

Glodanje aluminijskog kalupa malo je složenije. Ako koristite programirane fuzijske datoteke, možete odmah potražiti fablab s CNC strojem ili upotrijebiti uslugu na 3D čvorištu koje također može mljeti kalupe. veza (https://www.3dhubs.com/cnc-machining)

Završite provjeru s osobom koja upravlja strojem. Ukupno vam trebaju 3 komada aluminija, dimenzije su: 1. 2 puta 110x60x30mm 2. 1 put 80x40x40mm

Glodanje aluminijskog kalupa malo je složenije. Ako koristite programirane fuzijske datoteke, možete odmah potražiti fablab s CNC strojem ili koristiti uslugu na 3D čvorištu, koje također može mljeti kalupe. Ako ne koristite fuzijske datoteke, prvo ćete morati ponovno učitati svoju datoteku iz predloška u fuziju i programirajte koje su radnje s odgovarajućim glavama za glodanje potrebne.

Ako ne koristite fuzijske datoteke, najprije ćete morati ponovno učitati datoteku iz predloška u fuziju i programirati koje su radnje potrebne s odgovarajućim glavama za glodanje.

Korak 4: Rezanje rezultatom

Nakon nekoliko sati šupljine bi trebale biti spremne i možete početi s brizganjem.

Evo rezultata nakon glodanja kalupa. Vidite da se cijeli kalup sastoji od 3 komada

Korak 5: Injekcijsko prešanje: Do i don

Što trebaš:

- granulat (prema vlastitom izboru, koristili smo PP) - nož za rezanje - ljepljiva traka - rezač žice - drvene ploče - stroj za brizganje

Kako to učiniti?

Korak 1: Pronađite viskoznu temperaturu vaše plastike.

Korak 2: Uključite stroj i postavite ispravnu temperaturu. Pustite da se stroj zagrije.

Korak 3: Postavite kalup u stroj, obratite pažnju jer je mlaznica jako vruća. Komadom zaostalog drva postavite kalup na odgovarajuću visinu

Korak 6: Injekcijsko oblikovanje dijela

Nakon postavljanja kalupa, a stroj se zagrijava. Možete početi s brizganjem. Kalup centrirajte mlaznicom. Zatvorite sigurnosni poklopac. Umetnite granulat na vrh. Polako pomaknite ručku prema dolje, čut ćete ubrizgavanje plastike. Sada pričekajte dok ne vidite da cijev više ne pada, tada je kalup pun i možete vratiti ručku. Ostavite da se kalup dovoljno ohladi, a zatim možete ukloniti brizganje.

Korak 7: Rezultati

Korak 8: Konačni rezultat

Korak 9: KLIKNITE I IDITE