Džepni usisavač: 12 koraka (sa slikama)

2025 Autor: John Day | [email protected]. Zadnja promjena: 2025-01-23 14:47

Pozdrav svima, nadam se da ćete se zabaviti oko DIY -a. Kako ste pročitali naslov, ovaj projekt govori o izradi džepnog usisavača. Prijenosan je, praktičan i super jednostavan za korištenje. Značajke poput dodatne opcije puhala, ugrađenog spremišta za mlaznice i mogućnosti vanjskog napajanja podižu stvari na bolju razinu od uobičajene percepcije usisavača. Cjelokupni proces izgradnje bio mi je vrlo zanimljiv i izazovan jer je uključivao različita područja rada poput elektronike, rezanja i toplinskog lijevanja PVC -a, određene aspekte izrade, presvlake i nekoliko drugih. Dakle, zaronimo u gradnju! Hoćemo li?

Korak 1: Spremnik za prašinu

Spremnik za prašinu ima dvije svrhe. Prvo, za smanjenje promjera kućišta (mlaznice). To pomaže pri povećanju brzine usisavanja na kraju (venturijev učinak). Drugo, pomaže pri skupljanju prašine tijekom procesa usisavanja.

Izrađen je od dva PVC cijevna priključka. PVC spojnica od 2 inča i PVC reduktor od 1,5 do 0,5 inča. Duljina stranice od 1,5 inča reduktora uzima se kao 1 cm, a ostatak se odreže pomoću pile. Cijev od 0,5 inča privremeno je umetnuta na drugi kraj tako da se proteže do duljine 1 cm. Ova se strana drži kao dno i smještena je unutar 2 -inčne PVC spojnice. Prethodni PVC produžetak od 1 cm pomaže u podizanju reduktora kako bi se osigurao prostor za opciju spremanja mlaznica, o čemu bismo kasnije govorili. Sada se bušilicom odgovarajuće veličine izbuši spremnik za prašinu i unutarnji reduktor. Imajte na umu da vršimo bušenje na strani od 1,5 inča reduktora. Slično, izbušene su 4 rupe za umetanje i pričvršćivanje vijaka. Preostali zračni otvor unutar odjeljka tada se brtvi epoksidnim kitom. Time je spremnik za prašinu završen. Prijeđimo na sljedeći.

Korak 2: Elektroničke komponente

Za potrebne funkcije korišteno je ukupno 5 elektroničkih komponenti. Spominju se u nastavku.

1) Modul pretvarača konstantne struje/konstantnog napona

www.banggood.in/DC-DC-5-32V-to-0_8-30V-Pow…

2) Sistemska ploča za upravljanje baterijom 1S (BMS ploča)

www.gettronic.com/product/1s-10a-3-7v-li-i…

3) 18650 LI-ionskih ćelija (potrebne su 2)

www.banggood.in/2PCS-INR18650-30Q-3000mah-…

4) Modul za punjenje

www.banggood.in/5-Pcs-TP4056-Micro-USB-5V-…

5) DC motor od 40 000 o / min

www.banggood.in/RS-370SD-DC-7_4V-50000RPM-…

NAPOMENA: Sve gore navedene veze nisu povezane i ne prisiljavam vas da kupite određeni proizvod. Smatrajte to samo referencom, a provjerite i na više web stranica i prodavača da biste dobili najnižu dostupnu cijenu na vašoj lokaciji.

U nastavku ćemo detaljno razgovarati o svakoj komponenti.

Modul pretvarača konstantne struje/konstantnog napona

Iako bismo mogli voziti istosmjerni motor bez ovog modula, dodavanje ovog modula čini naš usisavač fleksibilnijim. Motor koji koristimo troši oko 4,2 A pri 7,4 V. U našem slučaju paralelno koristimo dvije Li -ionske ćelije, maksimum koji možemo dobiti je oko 4,2 V i pašće na 3,7 V, a zatim na 2,5 V gdje se pokreću strujni krugovi u i prekida daljnje pražnjenje. Tijekom ispitivanja usisavanja ustanovio sam da struja od 3A za LI-ionsku ćeliju dobro radi. Dakle, prelazak na viši 4,2 A nije toliko učinkovit i više brže prazni bateriju. Tako se pomoću ovog modula kontrolira potrebno strujno napajanje od 3A. S druge strane, postavljanje razine napona na 7,4 V s modulom pomaže nam u korištenju bilo kojeg istosmjernog adaptera ispod 30 V na izlazu. Automatski bi se cijelo vrijeme smanjivao na potrebnih 7,4 V i na taj način pružio veću fleksibilnost korištenja.

Sistemska ploča za upravljanje baterijom 1S (BMS ploča)

BMS ploča pruža zaštitu od prekomjernog i pod naponom za lionske ćelije. Sama ploča za punjenje može pružiti ovu funkciju, ali je ocijenjena do maksimalnog ograničenja od 3A. Guranje kruga do najveće granice nije dobra praksa projektiranja, za ovu sam funkciju upotrijebio zasebni BMS ocijenjen na 10A.

18650 LI-ionskih stanica

Dvije od ovih ćelija koriste se paralelno za veći kapacitet. Prije paralelnog povezivanja provjerite jesu li sve ćelije pojedinačno potpuno napunjene. Baterija s različitim naponskim razinama, ako je spojena paralelno, dovodi do brzog nekontroliranog punjenja donje ćelije od strane više ćelije i stoga se ne preporučuje.

Modul za punjenje

Korištenje modula za punjenje prilično je jednostavno. Budući da koristimo BMS na izlaznoj strani, izlazni priključci na modulu za punjenje ostaju sami.

DC motor od 40 000 o / min

Tipični usisavač radi mnogo ispod 40 000 o / min. Pa zašto sam otišao na višu vrijednost? Pa, te su puno veće od one koju ja gradim. To ide u prilog korištenju većeg i šireg rotora za potrebno usisavanje. No u našem slučaju veličina je bila prioritet i trebala bi biti dovoljno mala da stane u džep. Dakle, korištenje većeg rotora nije bila naša mogućnost. Kako bih kompenzirao ovo ograničenje, odlučio sam se za motor s većim brojem okretaja. Ja sam koristio istosmjerni motor RS-370SD koji ima nazivnu snagu od 50 000 o / min pri 7,4 V bez opterećenja.

Korak 3: Radno kolo

Rotor je glavni dio našeg projekta. To je ono što stvara moguću opciju usisavanja i puhanja. Budući da se rotor rotira pri vrlo visokim okretajima, neuravnotežena težina rotora u bilo kojem trenutku dodala bi vibracije cijele konstrukcije tijekom rada. Također, mora biti konstruiran snažno kako bi izdržao rotaciju pri tako visokim okretajima. Ako ste vidjeli druge projekte usisavača DIY, bili biste upoznati s postupkom rezanja limova za izradu rotora. To je dobra tehnika, ali često bi rotor bio neuravnotežen u raspodjeli težine. Uzimajući u obzir naš prethodni problem s vibracijama, odustao sam od ove metode i umjesto toga koristio DC ventilator za hlađenje kao radno kolo. Međutim, ti su ventilatori projektirani kao vanjski motori i možemo pronaći odgovarajuće središte za pričvršćivanje na osovinu motora. Tako se zasebni plastični ventilator igračaka koristi kao mjesto povezivanja. Listovi su mu odrezani, a glavni središnji dio zadržan. To se dodatno učvršćuje na radno kolo pomoću epoksidnog kita.

Korak 4: Kućište komponente

Kućište komponenti skriva sve gore navedene elektroničke komponente. Ovaj pravokutni komad kućišta izrađen je zagrijavanjem PVC cijevi od 1,25 inča pomoću toplinskog pištolja. Da bih dobio željeni oblik, prvo sam izradio matricu od presjeka šperploče. Širine je 5,5 cm, duljine 16 cm i debljine 2 cm. Ova drvena matrica umetnuta je u PVC cijev nakon temeljitog zagrijavanja. Nakon hlađenja, matrica se uklanja. Ono što sada imamo je pravokutno šuplje kućište otvoreno na oba kraja. Jedan od krajeva ponovno se zagrijava, reže i presavija da zatvori tu stranu. Time je kućište komponente dovršeno.

Korak 5: Gornji dio kućišta komponente

Ovaj dio sadrži mikro USB priključak za punjenje, DPDT prekidač za prebacivanje između funkcije usisavanja i puhanja i istosmjernu utičnicu za napajanje izravno iz istosmjernih adaptera. Ovaj dio izrađen je od male trake PVC cijevi. Zagrijavanjem toplinskim pištoljem, a zatim pritiskom na vrh, dolazi do ravnog komada. Otvoreni kraj prethodno objašnjenog kućišta komponente postavljen je iznad njega, a obris je označen markerom. Dalje se stranice presjeka ponovno zagrijavaju toplinskim pištoljem i presavijaju prema unutra tako da ovaj dio djeluje kao gornji pokrov za kućište. Sada smo završili s osnovnim oblikom, a sljedeći korak je izrezati potrebne otvore na vrhu ovog odjeljka kako bi mogao smjestiti utičnicu i prekidače. Za ovaj sam zadatak upotrijebio bušilicu i šiljati kraj vrućeg lemljenja. Sada su umetnute utičnice i vještica, a da bih ih popravio, upotrijebio sam epoksidni kit. Uvjerite se da su igle dobro izložene i da nisu prekrivene epoksidom. Ovo završava gornji dio i vratit ćemo se na njegovu instalaciju u kasnijoj fazi izgradnje.

Korak 6: Glavno tijelo

Glavno tijelo obuhvaća elektroniku, motor, rotor, prekidače i utičnice. Izrađena je od 2 -inčne PVC cijevi duljine 23 cm. Duljina ovisi o veličinama drugih komponenti korištenih u projektu. Stoga je ovih 23 cm samo okrugla procjena za moj projekt. Stoga je puno bolje izgraditi ovo glavno tijelo prema posljednjoj gradnji.

S prednje strane motor i rotor trebaju biti fiksirani pomoću dvije L stezaljke. Prvo, L stezaljke su pričvršćene na tijelo motora, a žice su lemljene sa stezaljki. U tu sam svrhu upotrijebio standardnu L stezaljku od 1 inča, ali rezanje i dotjerivanje L stezaljke bilo bi potrebno da se pravilno uklopi u glavno tijelo. Nakon što to učinimo, mogli bismo izbušiti odgovarajuće rupe na prednjem kraju PVC -a glavnog kućišta i umetnuti cijeli postav motora i L stezaljke u glavno tijelo. Pričvršćen je na glavno tijelo pomoću vijaka. U tu sam svrhu upotrijebio standardnu L stezaljku od 1 inča, ali bi bilo potrebno malo izrezivanje i dotjerivanje L stezaljke kako bi se pravilno uklopila u glavno tijelo. Prilikom postavljanja L stezaljke imajte na umu da ostavite mali prostor sprijeda (oko 2 cm u mom slučaju) kako bi se spremnik za prašinu mogao umetnuti u kasnijoj fazi. Budući da je rotor dizajniran za postavljanje na osovinu motora, mogli bismo to učiniti u kasnijoj fazi izgradnje. Pa prijeđimo na ostalo.

Korak 7: Učvršćivanje krugova na staklenoj ploči

Ovu sam tehniku slijedio u većini svojih projekata. Glavni razlog je fleksibilnost i praktičnost koju postavlja pri postavljanju komponenata kruga. Većina nas koji koristimo elektroničke ploče bili bi svjesni činjenice da mnogi od njih ne dolaze s odgovarajućim načinom za čvrsto pričvršćivanje vijcima na površinu. Ovim problemom se bavite već duže vrijeme radeći DIY projekte. Konačno sam pomislio upotrijebiti komad staklenog lima i popraviti krugove preko njega pomoću patentnih zatvarača. Prvo se komad lima izreže prema našim zahtjevima. Zatim su ploče postavljene preko njega tako da učinkovito koristi prostor. Obris se ocrtava markerom, a oko tih obrisa napravljeno je nekoliko rupa. Ove se rupe koriste za umetanje patentnih zatvarača za učvršćivanje strujnih krugova, a mogu se izraditi probijanjem vrućim vrhom lemilice. Prije pričvršćivanja ploča, žice su lemljene sa svih stezaljki ploča.

Korak 8: Izmjena PVC kućišta i glavnog tijela

Ovaj korak uključuje rezni otvor za prekidač za uključivanje i isključivanje, rupu za bušenje za pričvršćivanje kućišta i rezni otvor za indikacijsko svjetlo punjenja. Prvo umetnite kućište od PVC komponenti u glavno tijelo dok ne dotakne motor na drugom kraju. Također provjerite je li kućište malo čvrsto pričvršćeno unutar glavnog tijela. Korištenje neke dvostrane trake izvan kućišta moglo bi vam pomoći da dobro pričvrstite tijekom umetanja kućišta. Zatim vrućim lemilicom napravite prorez za glavni prekidač za uključivanje/isključivanje. Prorez bi trebao proći kroz glavno tijelo i kućište unutar njega. Zatim izbušite prolaznu rupu za pričvršćivanje kućišta u kasnijoj fazi pomoću vijka. Kad to učini, mogli bismo ukloniti kućište s glavnog tijela. Gornji dio sklopke sada je umetnut na kućište, a iste rupe izbušene na njegove 2 noge. Kad to učini, mogli bismo u njega umetnuti komponente kruga (sloj preko staklene ploče). Zatim se gornji dio sklopke spaja i lemi prema shemi ožičenja koju sam naveo u ovom koraku.

Korak 9: Mreža za prašinu

Mrežica za prašinu djeluje kao cjedilo između radnog kola i spremnika za prašinu čime skuplja sve čestice prašine u spremniku za prašinu. Vanjsko kućište izrađeno je od 1,5 inčne PVC završne kape. Zatvorena strana je odrezana kako bi se dobila struktura poput prstena. Zatim se preko ove novo izrezane strane preklopi metalna mreža odgovarajuće veličine. Nadalje se pravilno učvršćuje bušenjem 4 rupe na stranama, a zatim se pričvršćuje nekim vijcima. Ovaj se odjeljak kasnije mogao umetnuti na prednju stranu glavnog tijela.

Korak 10: Radovi na tapeciranju

Većina procesa bila bi jasna tijekom gledanja videozapisa. Tako da ovdje ne objašnjavam detalje. Za tapeciranje sam koristio crnu jutu i ljepilo od sintetičke gume (gumeni cement). Glavno tijelo i spremnik za prašinu dobro su prekriveni krpom. Idemo dalje.

Korak 11: Završna montaža

Kućište prethodne komponente sada je umetnuto u glavno tijelo. Dvije žice iz motora sada su lemljene na odgovarajuće priključke. Sve daljnje žice izvlače se kroz prorez prekidača za uključivanje/isključivanje. Gornji dio sklopke sada je pritisnut preko kućišta tako da se sve rupe pravilno poravnaju. Kroz ove rupe sada je umetnut vijak koji pričvršćuje kućište i gornji dio na glavno tijelo. Sada bismo mogli prijeći na konačni skup povezivanja prekidača za uključivanje/isključivanje sa strane. Za povezivanje pogledajte dijagram ožičenja. Sada bismo mogli umetnuti rotor, mrežicu za prašinu i spremnik za prašinu sprijeda.

Korak 12: Priključci mlaznica

Kao što je spomenuto na početku ovog članka, ugrađena pohrana mlaznica dobra je značajka ovog usisavača. Već smo ostavili prostor za skladištenje prilikom projektiranja spremnika za prašinu. Većina stvari je jasna iz samog video vodiča. Sve mlaznice izrađene su od 0,5 -inčnih PVC cijevi. Zagrijava se kako bi postigao drugu veličinu i oblik. Dodao sam i malu četkicu na prednjoj strani jedne mlaznice za lakše uklanjanje prašine. Četkica se uzima razbijanjem četke za boju kose, a zatim lijepljenjem unutar mlaznice epoksidnim ljepilom.

Za pokrivanje prednjeg otvora spremnika za prašinu imam komad iste jutne tkanine koja je korištena u prethodnim radovima tapeciranja. Pomoću nastavka na čičak, kao što je prikazano u videu, ugrađen je sprijeda.

Dakle, ovo dovršava izgradnju. Recite mi svoja razmišljanja u odjeljku komentara ispod. Vidimo se u mom sljedećem projektu.